1. เครื่องอัดรีด
นี่คือองค์ประกอบหลักของการผลิตท่อ วัตถุดิบ HDPE นั้นถูกทำให้ร้อนและอ่อนตัวลงแล้วอัดผ่านช่องเปิดพิเศษ
2. ตายหัว
HDPE ที่อ่อนนุ่มเหล่านี้จะผ่านตายรูปทรงคงที่และมีรูปร่างเป็นหลอดที่มีความหนาที่ต้องการ
3. ถังสอบเทียบสูญญากาศ
ท่อที่เกิดขึ้นใหม่เข้าสู่อุปกรณ์ทำความเย็นพิเศษ ในอุปกรณ์นี้ท่อจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัวในขณะที่มั่นใจว่ารูปร่างของมันยังคงตรงและขนาดตรงตามข้อกำหนด
4. หน่วย Haul-Off
ดึงท่อผ่านสายการผลิตที่ความเร็วควบคุม
5. ถังระบายความร้อน
ทำให้ท่อเย็นลงเพื่อให้แน่ใจว่ามันยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
6. อุปกรณ์ตัด
ตัดท่อให้มีความยาวที่ระบุ
7. Stacker หรือ Coiler
รวบรวมและจัดท่อเสร็จแล้วสำหรับการจัดเก็บหรือการขนส่ง
ท่อ HDPE ใช้ในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย พวกเขาใช้ในการขนส่งน้ำดื่มอย่างน่าเชื่อถือขอบคุณการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและความต้านทานต่อสารที่หลากหลาย
พวกเขายังเหมาะสำหรับการขนส่งก๊าซธรรมชาติเนื่องจากมีความแข็งแรงและมีคุณสมบัติดัดที่จำเป็น ในระบบน้ำเสียและการระบายน้ำท่อ HDPE จะรับมือกับการเสียดสีและการกัดกร่อนได้ดี
นอกจากนี้พวกเขายังเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการขนส่งของเหลวและสารละลายพิเศษอย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมเคมีและการขุด