1. หน่วยงานอัดรีด:
บาร์เรลและสกรู: เครื่องอัดรีดท่อลูกฟูกประกอบด้วยถังที่มีสกรูหมุนด้านใน วัตถุดิบ (โดยปกติแล้วเม็ดพลาสติกหรือโลหะ) จะถูกป้อนเข้าไปในถังซึ่งถูกทำให้ร้อนและละลาย
เครื่องทำความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิ: กระบอกสูบติดตั้งเครื่องทำความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุละลายอย่างสม่ำเสมอ
2. Die Head:
วัสดุหลอมเหลวถูกบังคับผ่านหัวตายซึ่งรูปร่างวัสดุเป็นท่อต่อเนื่อง
3. หน่วยสร้างรอยัล:
หน่วยการอัดรีดแบบท่อลูกฟูกประกอบด้วยชุดของแม่พิมพ์หรือสร้างบล็อกแม่พิมพ์ที่กำหนดรูปวัสดุ Melton ให้เป็นรูปแบบลูกฟูกที่ต้องการเมื่อออกจากหัวตาย
ระบบทำความเย็น: ท่อลูกฟูกจะถูกทำให้เย็นลงโดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำเพื่อทำให้รูปร่างแข็งตัว
4. กลไกการดึงและตัด:
Puller: กลไกการดึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของท่อลูกฟูกด้วยความเร็วที่สอดคล้องกัน
หน่วยตัด: ท่อถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการโดยใช้ชุดตัดซึ่งอาจเป็นทั้งเลื่อยหรือเครื่องตัด Chipless
5. ระบบควบคุม:
PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้): เครื่องอัดรีดท่อลูกฟูกที่ทันสมัยติดตั้ง PLCs เพื่อควบคุมกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างแม่นยำรวมถึงอุณหภูมิความเร็วและความยาวการตัด
HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์): HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ของเครื่องได้อย่างง่ายดาย