2024-09-12
การผลิตของท่อพลาสติกเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์พิเศษที่สร้างรูปร่างและแปรรูปวัสดุพลาสติกดิบให้เป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวต่างๆ อุปกรณ์หลักที่ใช้ในการผลิตท่อพลาสติก ได้แก่ :
1. เครื่องอัดรีด:
- บทบาท: เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตท่อพลาสติก มันจะละลายและดันวัสดุพลาสติกดิบ (โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบเม็ดหรือผง) ผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างท่อ
- ประเภท: ประเภททั่วไป ได้แก่ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและสกรูคู่
- เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว: ใช้สำหรับกระบวนการผลิตท่อแบบธรรมดาเป็นหลัก
- เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่: ใช้สำหรับการผลิตที่ซับซ้อนหรือมีผลผลิตสูงกว่า เนื่องจากมีการควบคุมการผสมและแรงดันที่ดีกว่า
2. หัวตาย:
- บทบาท: หัวดายจะขึ้นรูปพลาสติกที่หลอมเหลวให้กลายเป็นท่อรูปทรงกระบอก ขนาดและการออกแบบของแม่พิมพ์จะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ
- ส่วนประกอบที่ปรับได้: แม่พิมพ์สามารถปรับได้เพื่อสร้างขนาดท่อที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าทั้งหมด
3. ถังสอบเทียบสุญญากาศ:
- บทบาท: หลังจากการอัดรีด ท่อจะผ่านถังสอบเทียบสุญญากาศ ซึ่งจะถูกระบายความร้อนและกำหนดขนาด เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะคงรูปร่างและขนาดไว้
- ฟังก์ชั่น: สุญญากาศจะดึงพื้นผิวของท่อมาสัมผัสกับปลอกปรับเทียบเพื่อควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อได้อย่างแม่นยำ
4. ถังทำความเย็น:
- บทบาท: ถังทำความเย็นจะทำให้ท่อที่อัดออกมาเย็นลงอีกหลังจากขึ้นรูปแล้ว โดยทั่วไปจะใช้น้ำเพื่อลดอุณหภูมิของพลาสติกเพื่อทำให้รูปร่างแข็งตัว
- ขั้นตอน: สายการผลิตบางแห่งอาจมีถังทำความเย็นหลายถังเพื่อระบายความร้อนให้กับท่อเป็นขั้นตอน
5. เครื่องดึงออก (หนอนผีเสื้อ):
- บทบาท: อุปกรณ์นี้จะดึงท่อผ่านสายการผลิตด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในขนาดของท่อ
- กลไก: ใช้สายพานหรือรางหนอนจับท่อและดึงโดยไม่ทำให้เสียรูป
6. เครื่องตัด:
- บทบาท: เมื่อท่อถึงความยาวที่ต้องการ เครื่องตัดจะตัดให้ได้ขนาด
- ประเภท: เครื่องตัดหรือเลื่อยแบบกิโยติน มักใช้ ขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของท่อที่ผลิต
7. Pipe Belling หรือ Socketing Machine (อุปกรณ์เสริม):
- บทบาท: สำหรับท่อที่ต้องใช้ข้อต่อหรือเต้ารับ (เช่น ท่อพีวีซี) เครื่องจักรนี้จะสร้างกระดิ่งหรือเต้ารับที่ปลายด้านหนึ่งของท่อเพื่อความสะดวกในการเชื่อมต่อ
- การทำงาน: ให้ความร้อนแก่ปลายท่อแล้วขึ้นรูปเป็นรูประฆัง มักตามด้วยกระบวนการทำให้เย็นลงเพื่อรักษารูปทรงไว้
8. Stacker หรือ Coiler (อุปกรณ์เสริม):
- บทบาท: อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อซ้อนท่อหรือม้วนท่อ ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุของท่อ การขดเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในขณะที่ท่อขนาดใหญ่มักจะซ้อนกัน
9. ระบบการป้อนวัสดุ:
- บทบาท: วัสดุพลาสติกดิบ (เช่น PVC, HDPE หรือ PPR) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด ระบบอาจรวมถึงฮอปเปอร์ เครื่องป้อน และบางครั้งเครื่องอบแห้งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความชื้น
- อัตโนมัติ: ในสายการผลิตสมัยใหม่ ระบบนี้เป็นระบบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของวัสดุสม่ำเสมอ
10. ระบบควบคุม:
- บทบาท: สายการผลิตท่อสมัยใหม่มีระบบควบคุมขั้นสูงในการตรวจสอบกระบวนการ ทำให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
- คุณสมบัติ: ระบบเหล่านี้จะควบคุมอุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และอัตราการป้อนวัสดุเพื่อรักษาข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่ต้องการ
สรุปของอุปกรณ์การผลิตท่อพลาสติก:
- เครื่องอัดรีด: ละลายและรีดพลาสติกดิบ
- หัวดาย: ขึ้นรูปพลาสติกให้เป็นรูปท่อ
- ถังสอบเทียบสุญญากาศ: กำหนดขนาดและรูปร่าง
- Cooling Tank : ทำให้ท่อแข็งตัว
- เครื่องดึงออก: รักษาความตึงและความเร็วของท่อ
- เครื่องตัด: ตัดท่อตามความยาว
- อุปกรณ์เสริม: เครื่องกรีดท่อ รถยก หรือเครื่องคอยล์
กระบวนการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อพลาสติกผลิตขึ้นด้วยขนาดและคุณภาพที่แม่นยำ พร้อมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ประปา การชลประทาน และการก่อสร้าง
Comrise Machinery เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรท่อพลาสติก HDPE PP PPR MPP จีนแบบมืออาชีพและผู้จัดจำหน่ายเครื่องท่อ PVC ของจีน เยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราที่ https://www.qdcomrise.com เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา หากต้องการสอบถามข้อมูล คุณสามารถติดต่อเราได้ที่ sales@qdcomrise.com